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SAP Overall Equipment Effectiveness(OEE) 본문

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SAP Overall Equipment Effectiveness(OEE)

codinglog 2025. 7. 3. 10:23

OEE란 무엇인가?

OEE는 설비가 얼마나 효율적으로 운영되고 있는지를 종합적으로 평가하는 지표입니다. 이를 이해하기 위해 24시간 운영되는 생산 라인의 실제 사례를 살펴보겠습니다.

실제 사례로 보는 OEE 계산

상황: 24시간 운영 생산 라인, 시간당 1,000개 생산 능력

  • 총 생산 시간: 24시간
  • 계획된 정지 시간: 2시간 (정기 점검, 교대 시간 등)
  • 가동 시간: 22시간 (24시간 - 2시간)
  • 비계획 정지 시간: 3시간 (설비 고장, 긴급 수리 등)
  • 순 생산 시간: 19시간 (22시간 - 3시간)

하지만 여기서 끝이 아닙니다. 이론적으로는 19시간 동안 19,000개를 생산해야 하지만, 실제로는 17,000개만 생산되었습니다. 이는 속도 손실로 인한 2시간의 손실을 의미합니다.

  • 속도 손실: 2시간
  • 순 운전 시간: 17시간 (19시간 - 2시간)
  • 품질 불량: 1,000개 (1시간 상당)
  • 가치 운전 시간: 16시간 (17시간 - 1시간)

결과적으로 24시간 중 실제로 가치를 창출한 시간은 단 16시간에 불과합니다. 계획된 정지 시간 2시간을 제외하더라도 여전히 5시간의 손실이 발생했으며, 이는 분석과 개선이 필요한 영역입니다.

OEE의 핵심 계산 공식

기본 KPI 계산

KPI공식

순 생산 시간 가동 시간 - 비계획 정지 시간
순 운전 시간 순 생산 시간 - 속도 손실
가치 운전 시간 순 운전 시간 - 품질 손실

통합 KPI 계산

KPI계산 공식

가동률 (순 생산 시간 / 가동 시간) × 100
성능률 (순 운전 시간 / 순 생산 시간) × 100
품질률 (가치 운전 시간 / 순 운전 시간) × 100
OEE 가동률 × 성능률 × 품질률 ÷ 10,000

 

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